蒸发器在生产的过程中会直接对液体进行浓缩，比如其高浓度废液焚烧处理前提浓以及电镀液浓缩等步骤，机械加工行业的切割油需要待进一步推广浓缩稀溶液直接制取产品或将浓溶液再处理。
蒸发器在使用的过程中会直接根据其料液的特征来选用其蒸发的工艺，一般情况下会采用多效蒸发+干燥工艺，设备结晶工艺的处理废水以及污水，在使用蒸发处理以后其水质可以达到其国家的排放标准。
蒸发器在处理时需要根据其经验配置整套的处理的解决方案，这样就可以很好的保证其整套系统有这比较良好的处理效果，然后在根据其污水以及废水的特性，有针对性的进行采取其防腐材料的制造。
多效蒸发器大大节约了水资源
蒸汽发生器排放（APG）系统的主要功能是收集和处理蒸汽发生器的污水，以保证蒸发器的两侧水质在正常允许范围内。根据不同操作条件的需要，两个SID的水。蒸汽发生器可连续流动，流量可调。污水经过冷却、减压和连续处理后，在监测或处理后，会被送入冷凝器或排放系统中。
1、多效蒸发器在使用过程中通过其机械压缩能有效地改善水汽的温度和压力。多效蒸发器在使用过程中可实现完整的自动化设备。它也可以使用其半自动操作，并且不需要特殊的人观看，操作简单。
2、在污水处理过程中，多效蒸发器在制造耐腐蚀材料的过程中，可以根据其多效性和污水的特性，在制备防腐材料的过程中容易操作。
3、多效蒸发器的设备体积小，设备面积小。在使用过程中，其设备性能稳定，可连续运行，蒸发后，水源也可再次使用，大大节约了水资源
升膜蒸发器，也叫长管垂直蒸发器（LTV），或Kestner蒸发器，在20世纪80年代中期之前被广泛应用，此后降膜蒸发器占据了主导地位。升膜蒸发器的原理如下图所示，其加热室由单根或多根垂直管组成，加热管长径之比为100～150，管径在25～50mm之间。原料液经预热达到沸点或接近沸点后，由加热室底部引入管内，受热沸腾后迅速汽化，所生成的二次蒸汽在管内高速上升，带动原料液沿管壁面向上呈膜状流动并蒸发浓缩，终在加热室顶部达到所需的浓度，完成液与二次蒸汽从蒸发器顶部进入分离器，实现完成液和二次蒸汽的分离。二次蒸汽在加热管内的速度不应小于 10m/s，一般为20～50m/s，减压下可高达100～160m/s或更高。
现在的工业生产所产生的各种废水物质越来越多，而且成分也变得更加难以琢磨，这也大大加大了治理的难度。对于我们每个人来说，废水处理都是与我们息息相关的。随着环境的恶化，我们的各种健康问题都开始显现出来，所以说治理环境，保护环境是一件刻不容缓的事情。我们的环境治理科技是如今同行业当中较为先进的，我们采用的是三效蒸发除盐技术，如果你对这项技术还不是特别了解的话，可以来看看小编关于三效蒸发除盐技术原理分析的介绍