密炼机操作方法
1、按照密炼机的密炼室的容量和合适的填充系数，计算一次炼胶量和实际配方；
2、根据实际配方，准确称量配方中各种原材料的用量，将生胶、小料（促进剂、防老剂、固体软化剂等）、补强剂或填充剂、液体软化剂、硫黄分别放置，在置物架上按顺序排好；
3、打开密炼机电源开关及加热开关，给密炼机预热，同时检查风压、水压、电压是否符合工艺要求，检查测温系统、计时装置、功率系统指示和记录是否正常；
4、密炼机预热好后，稳定一段时间，准备炼胶；
5、提起上顶栓，将已切成小块的生胶从加料口投入密炼机，落下上顶栓，炼胶1min；
6、提起上顶栓，加入小料，落下上顶栓混炼1.5min；
7、提起上顶栓，加入炭黑或填料，落下上顶栓混炼3min；
8、提起上顶栓，加入液体软化剂，落下上顶栓混炼1.5min；
9、排胶，用热电偶温度计测胶料的温度，记录密炼室初始温度、混炼结束时密炼室温度及排胶温度，功率、转子的转速；
大家都知道密炼机主要适用于各种橡皮圈、橡皮管、黏性胶带、橡皮带、防震橡胶、橡胶滚轮、橡胶海绵、轮胎、橡胶鞋底、油封、硅橡胶杂件等橡胶制品，亦可用于工业原料和塑胶制品如各种电缆料。5、采用曲拐式锁紧，通过液压油缸驱动，锁紧力强，自锁性好，密封好，传动系统多样化，传动平稳，噪音低，寿命长，其结构形式及速度可根据用户炼胶工艺选配。密炼机有着悬空式的转子，可以更方便的卸料，混炼室整体采用可分离的设计，针对解决物料颜色多、种类多的一个难清的理问题，更采用碳化钨处理的转子以及混炼室，适用于更多种类的物料。 东莞市昶丰机械科技有限公司服务于每一个客户，致力于每一件产品，以信誉求市场，小型密炼机颜色可根据客户要求定做，以质量求生存，竭诚邀请各界朋友和客户莅临公司或来电洽谈，密炼机求购，我们将诚挚为您提供更、更真诚，更优质的服务。
近年来，密炼机出现了转速达80rpm甚更高的密炼机，亦有对工艺和效能有广泛适应性和处理手段的变速密炼机，也有转子速比可调节的密炼机。其操作时间大大缩短。
密炼机是由昶丰机械生产，它是在开炼机的基础上发展起来的。密炼机用于气动管塑化和混炼塑料的生产时，具有工作密封性好（特别用于气动管的粉体材料），混炼条件优越，使气动管受热均匀，生产气动管的能力高，工作安全等优点。1820年发明开炼机以后，橡胶工业发生了根本的转变，由于开炼机存在缺点，比如劳动强度大，效率低，粉尘大等，严重影响人的身体健康；自出现密炼机后，在混炼过程中显示了比开炼机具有的一系列优点，如混炼时间短，生产效率高，操作容易，较好地克服粉尘飞扬，减少配合剂的损失，劳动条件，减轻劳动强度等。密炼机解决了开炼机解决不了的问题，但是还是有很多用户完成混炼过程需要开炼机来出片的，这样一来密炼机和开炼机可以配套使用。
近些年来，橡胶企业迅猛增加，特别是大量开设了农村乡镇橡胶企业，使大批未经严格培训的青工走上炼胶工作岗位，违反安全操作情况普遍存在。密炼机是在开炼机的基础上发展起来的一种高强度间隙性的混炼设备。另一方面，由于炼胶机的生产能力不断强化，更由于有些钢丝子午胎和宽断面轮胎，要求胎面胶硬度增加，致使炼胶机横压力加大，导致安全频繁，并有辊筒断裂事故发生。因此炼胶作业的安全状态不容乐观保护劳动者在生产中的安全和健康，是我国的一项重要政策，保护国家财产，促进生产发展，是企业管理的重要职责。因此，就橡胶企业而言，对密炼机作业的安全应予以重视。
密炼机操作起来容易掌握，维修拆卸方便，所以，在塑料制品企业广泛应用。不足之处是工人操作体力消耗很大，在较高温度环境中需要用手工混炼翻动混炼料，而手工翻转混炼塑料的次数多少对原料混炼的质量影响。